在生產線上,產品的識別、條碼識(shí)別、產品(pǐn)檢測、外觀尺(chǐ)寸/缺陷檢測,對產品質量檢測這(zhè)種高度重複性和智能性的工作隻能靠人工檢測來完成,而這樣的測量和判斷不僅會因疲勞、個人之間的差異等(děng)產生(shēng)誤差和錯誤,而且這樣(yàng)的檢測工序不僅給企業增加巨大的人工成本,同時也不能保證100 %的檢驗合格率(lǜ)(即"零缺(quē)陷")。
利用機器視(shì)覺係統除了(le)可以節省大量勞動力資源,還(hái)可以對被檢物品進行高精度、高效率(lǜ)、高穩定的實時檢測、分析、計算,判斷被檢物品是否合格,然後將不良品進行自動剔除。
1.更高的(de)精(jīng)度
人眼(yǎn)有物理條件的限製,也會受到主觀性、身體精力等因素的(de)影響,不能保證準確性(xìng)。機器(qì)不受主觀控製,隻要參數設置沒有差異,具有相(xiàng)同(tóng)配(pèi)置的多台機器就可以(yǐ)保證相同(tóng)的精度。
2.降低人工成本
人工(gōng)檢測效率低下。機器視(shì)覺檢測速度要快得多(duō),每分鍾能夠對數百個甚(shèn)至數千個元件進行檢測,而且能(néng)夠24小時不(bú)間斷持續工作。
3.提高生產力
測量數據並在測量後生成報告,而無需一個個地手(shǒu)動添加,避免人工檢測必須對工件進行接觸時產生接觸損傷;機器視覺檢測設備(bèi)可適應克服各種惡劣、危險的環境,以及在(zài)人類視覺難以滿足需求的場(chǎng)合很好(hǎo)地完成檢測(cè)工作。
4.降低(dī)維護成(chéng)本
機器視覺檢測設備可以通過多站測量方法一次測量多個技(jì)術參數,例如要(yào)檢測的產(chǎn)品的輪(lún)廓,尺寸,外觀缺陷和產品高度(dù)。且比人工檢測更有效率,對操(cāo)作者的技術要求低,設備使用壽命長等優點,從長遠來說,機器視覺檢測的成本更低。
5.更客觀穩定
人(rén)工檢(jiǎn)測過程中,檢測結果會受(shòu)到個(gè)人標準、情緒、精(jīng)力等因素的影響。而機(jī)器嚴格遵(zūn)循所(suǒ)設定的標準(zhǔn),檢(jiǎn)測結果更加客(kè)觀、可靠、穩定。
總體來說,機(jī)器視覺檢測對比人工檢測具有客觀性、非(fēi)接觸性(xìng)和(hé)高精度等特點。特(tè)別是在工(gōng)業生產領域,在重複和機械性的工作中具(jù)有強大的應用價值,對企業來說不僅確保了產品質量的穩定性而且還提高(gāo)產品競爭力。