建（jiàn）立（lì）壓力容器的技術檔案為了全麵掌握設備的情況，摸清使用規律，防止因盲目使用而發生事故，所以，每台（tái）壓力容器（qì）都（dōu）必須建立完整的技（jì）術檔案。檔案應包括容（róng）器的原始技術資料和使用記錄、檢驗修理（lǐ）記錄。

一（yī）、壓力容器的原始技術資料

容器的原始技術資料包括容器的設計資料和（hé）製造資料。容器的（de）設計資料應有容器設計總圖和受壓部件（jiàn）圖。中高壓或低溫容器的受壓元件應有強（qiáng）度計算書。

按應力分析設計的容器還應有（yǒu）局部應力計算資料（liào）等。容器的製造資料應有出（chū）廠合格證，技術特性說明書和質量證明書。質量證明書中應包（bāo）括主（zhǔ）要零件化學成分（fèn）與機械性能、無損探傷結（jié）果（guǒ）、焊接質量檢查（chá）結果及耐壓（yā）試（shì）驗和（hé）氣密（mì）性試驗結果等（děng）。

以（yǐ）上資料由設計、製造、安裝單位提供，竣（jun4）工驗收（shōu）時由安裝單位（wèi）連同容器一並移交使用單位。

二、壓力容器（qì）的使用檢修記錄

容器操作壓力、溫度（dù），工作介質、壓力及溫度的波動範圍、間（jiān）歇（xiē）操作周期、工作介質的特性等。容器開（kāi）始使用的（de）日期、每次開停日期及變更使用條件等。

容器每次檢查（chá）的日期、檢驗內容、檢驗結果、水壓試（shì）驗情況和發現（xiàn）的缺陷及（jí）檢修（xiū）情況（kuàng）等。壓力容器的使用記錄由設備管理人員或操作人員負責按時填寫並妥善（shàn）保管。壓力容器調出原使（shǐ）用單位，應將技術檔案連同（tóng）容器一並移交新的使用單位。規程

操作不當是壓力容器發生事故的常見原（yuán）因。為（wéi）了保證容器安全合（hé）理使用，必須根據（jù）生產工藝要求和容器技術特性，製訂壓力容器安全操（cāo）作規程，其內容（róng）應包括以下幾點：

1．容器（qì）的最高許用壓力和許用（yòng）極限（xiàn）溫度；

2．容器的正確操作方法；

3．開停車的操作程序和安全注意事（shì）項；

4．容器運行中的檢查項目、部位和正常要求；

5．容器可能（néng）出現的異常現象和判（pàn）斷方法及應急措施；

6．容（róng）器停用後的檢查和（hé）維護。每個操作（zuò）人員都必（bì）須嚴（yán）格遵守安全技術操作（zuò）規程。

操作時應使（shǐ）壓力容器在運行中保持壓力平穩，溫度平（píng）穩。因加（jiā）載過快，會使容器原有微小缺陷處的材料斷裂（liè），韌性降低，容易（yì）引起脆性破（pò）壞。壓力變化頻繁或大幅度波動，對容（róng）器的抗疲勞性能是不利的，應盡量避免，保持操作條件（jiàn）平（píng）穩。

溫度突然變化，會產（chǎn）生大的溫度（dù）應力，也應盡量保持溫度平穩。壓力容器嚴禁超溫運行。當壓力超過規定壓力，而安全泄壓裝置不動作時，應立即采取緊急措施，切斷（duàn）電源。用水冷（lěng）卻的容器，如（rú）水源中斷，溫度超（chāo）過規定（dìng），則應停車。對於液體貯藏，必須按規定的充裝係數充裝。護（hù）

搞好（hǎo）壓力容器維護，是延長容器使用壽命、防止發生事故的重要措施。

1.安全閥、壓力表等是（shì）防止壓力容器超限的重要措施，要加強維護（hù）和定期校驗，保證這（zhè）些裝置準確（què）靈敏。

2.要防止容器和管（guǎn）道（dào）的跑、冒（mào）、滴、漏。如果出現以上現象，表明容器已不正常，存在隱患，不及時處理，就會導（dǎo）致事故發生（shēng）。

3.有些容器的介質是有腐蝕性的，應有防（fáng）腐設施，如塗漆、噴鍍或設置襯裏等。

4.壓力容器盡量減少震動，以防進氣管處發生疲勞裂紋。對容器和管道積存的油汙、碳化物等要及（jí）時清理（lǐ），以免引（yǐn）起（qǐ）燃（rán）燒爆炸事故。

總之，壓力容器（qì）必須（xū）堅持日常維護和保養及（jí）定期檢驗修理製度。維（wéi）護檢修過程中，也要注意安全工作。在檢修容器前，除要用盲板切斷有聯係的管道外，必須打開人孔、手孔。

進入易燃、有毒介質（zhì）的容器內工作時，應對容器進行清洗和置換，加強通風。容器外麵要（yào）有專（zhuān）人監護，使用的手持電動工具電（diàn）壓不能超過12V。

壓（yā）力容器檢修（xiū）後，投入運行時必須徹底清理，防（fáng）止（zhǐ）容器和管道（dào）中殘存能與工作（zuò）介質起反（fǎn）應（yīng）的物（wù）質，如氧容器中有殘油，氯容器中有水等，以免（miǎn）發生事故。