南通錦(jǐn)建達環(huán)保科技有限公司
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風管加工的關鍵點
2025-09-08
一、材料控製:從源頭規避基礎缺陷
材料是(shì)風管加工的 “根基”,需確保材質、規格與使用場(chǎng)景匹配,且無先天(tiān)質(zhì)量問題。 材質選型精準:根據係統(tǒng)用途(如普通通風、排煙(yān)、化工防腐)選擇對應(yīng)板材 —— 普通空調 / 通風常用鍍鋅鋼板(符(fú)合 GB/T 13185 標(biāo)準),排煙係統(tǒng)需選耐熱鋼板(如 Q235B 冷軋鋼板,厚度≥1.2mm),腐蝕(shí)性環(huán)境(如化工車(chē)間)必用不鏽(xiù)鋼板(304/316 牌號,符合 GB/T 3280 標準),避免因材質(zhì)錯用導致生鏽、變形(xíng)或耐熱不足。 材料質量篩查:進場板材需(xū)檢查表(biǎo)麵無劃痕、麻點、鏽蝕,邊緣無毛(máo)刺;核對材料合(hé)格證明(míng)(如材質單、探(tàn)傷(shāng)報告),確保厚度均勻(誤(wù)差≤±0.05mm),鍍鋅鋼板的鋅層厚度需達標(熱鍍(dù)鋅層≥85μm),防止後期鋅層脫落(luò)引發腐蝕。 預處理到位:加工前用中性(xìng)清(qīng)潔(jié)劑(如酒精)清除板材表麵油汙、灰塵,避免雜質嵌入咬口或焊縫影響密封性;若板材有輕微變形,需用(yòng)液壓矯平機平整(平整度≤1mm/m),防止後續成型尺寸偏差。 二、精度把控:確保尺寸與裝配適配(pèi) 風(fēng)管的尺寸精度(dù)直接影響現場組裝效率和係統運行穩定性,需從 “下料 - 成型 - 連接” 全流程控製誤差。 下料精度:采用(yòng)數控(kòng)切割設備(等離子、激光),根據 CAD 展開圖自動定位,確保切口平整、無毛刺,尺寸誤差≤±1mm;矩形風管需預留法蘭連接餘(yú)量(10-15mm),圓形風管定長切割時需保證端口(kǒu)與軸線垂直(垂直度(dù)誤差≤0.5mm),避免(miǎn)對接時出現縫隙。 成型精度: 直管成型:矩形風管咬口需緊密(mì)(聯合(hé)角咬口寬度≥10mm,無開裂),圓形風管螺旋咬口間距≤300mm、圓度偏差≤2mm,防止氣流渦流; 管件成型:彎(wān)頭、三通分片壓製後(hòu)拚接,90° 矩形彎頭對角線誤差≤2mm,變徑管變徑角(jiǎo)度≤30°,避(bì)免局部(bù)阻(zǔ)力過大; 法蘭精度:矩形法蘭對角線誤差≤2mm,圓形法蘭圓度誤差≤1mm,螺栓孔間距誤差≤±1mm,確保組裝時螺栓能順利穿入,避免強行對(duì)接(jiē)導致法蘭變形。 三、密封保障:降低(dī)漏風率,提升係統效率 漏風是風管係統的核心(xīn)隱患(漏風率過高會增(zēng)加能耗、降低通風效(xiào)果(guǒ)),需通過 “結構密封 + 材料密(mì)封” 雙重控製。 結構密封: 咬口密封:咬口成型後需用專用(yòng)工具壓實,確(què)保無鬆動、無空隙,對矩形風管的轉角咬口,可在咬口處塗刷密封膠(如丁基橡膠(jiāo)密封膠)加強密封(fēng); 焊接密封:不鏽鋼(gāng)或鋼板風管的焊縫需連續、飽滿(mǎn)(焊縫高度≥板(bǎn)材厚度),無氣孔(kǒng)、夾渣,焊後用角磨機打磨平整,防止積(jī)塵且避免漏風; 接口密(mì)封: 法蘭連接(jiē):法蘭間需墊入適配密封墊(如(rú)空(kōng)調係統用矽橡膠墊,排煙(yān)係統用耐高(gāo)溫石棉墊,厚度 3-5mm,寬度與法蘭一致),螺栓緊固時需均勻用力(間距≤150mm),避免(miǎn)密封墊錯位或(huò)壓潰; 承插連接:圓形風(fēng)管承插間隙(xì)需打專用密封膠(如聚硫密封(fēng)膠),外部(bù)用不鏽鋼(gāng)卡箍固定(間距≤300mm),確保(bǎo)膠(jiāo)層連續無斷點。 |