南通草莓黄片環保科技有限公司（sī）
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風管（guǎn）加工（gōng）廠談風管（guǎn）加工過程
2025-08-25
一、前期準備階段：明確需求 + 物料就緒
接收客戶提供的（de） HVAC 係統設計圖紙（含風管尺寸、走向、接口類型、風壓等級等參數），由技術團隊進行圖紙（zhǐ）深化：標注每段風管的具體尺寸（長度、寬度 / 直徑、法蘭規格）、板材厚度（根（gēn）據（jù）風壓確定，如低（dī）壓風管常用 0.5-0.8mm 鍍鋅鋼（gāng）板，高壓風管需 1.0-1.2mm）、咬口形式（如聯合角咬口、單立咬口）及配件位置（如防火閥、風口（kǒu）接口）。 生成加工清單（BOM 表） ，明確每批次風管的數量、材質、規（guī）格，同時製定工（gōng）藝路（lù）線圖（如（rú） “剪板→咬（yǎo）口（kǒu）→折彎（wān）→法蘭（lán）裝配→密（mì）封（fēng）” 的（de）順序）。 原材料（liào）選型與檢驗 主流風管材質包括鍍鋅鋼（gāng）板（性價比高（gāo）、防鏽，適用於普通場所（suǒ））、不鏽鋼（gāng）板（耐腐蝕，適用於食品廠、化工車間）、玻鎂複合板（防火、隔音，適（shì）用於消防要求高的區域）、酚醛複合板（保溫性好，適用於低溫（wēn）送風係統）。 原材（cái）料入（rù）場前需檢驗：鍍鋅鋼板需檢查鋅層（céng）厚度（符（fú）合 GB/T 13912 標準）、表麵無劃痕 / 鏽蝕；複合板需檢查芯材（cái）密度、表皮粘接牢固度，避免後續加工中開裂。 二、核心加工階段：從板材（cái）到風管半成品 此階段是風管（guǎn）成型的關鍵，需通過多道工序將平板材加工為 “管狀 / 矩形管（guǎn）狀” 結構，核心是保證尺寸精度與結構強度（dù）。 （一）板材（cái）預處理：為加工做基礎 裁剪（剪板 / 切割）：根據深化圖紙的尺寸，用剪板機裁剪鍍鋅鋼板（bǎn）（矩形風管）或等離子切割機切割不鏽鋼板 / 複合（hé）板（異形或大尺寸（cùn）風管），確保裁剪邊緣平整、無毛刺（毛刺會導致咬口不（bú）緊密，後期漏風）。 倒角 / 去毛（máo）刺：用角磨機或銼刀處理裁剪後的板材邊緣，避免組裝時劃傷工人，同時防（fáng）止咬口處（chù）因（yīn）毛（máo）刺導致密封失效。 （二（èr））風管成型：關鍵工序決定結構穩定性 根據風管截麵形狀（zhuàng）（矩（jǔ）形 / 圓形 / 橢圓形），成（chéng）型工藝略有差異，其中矩形風管是工業（yè）與民用建築中最常用的類型，工藝如下： 咬口加工：用咬口機將板材的邊（biān）緣加工成特定（dìng）形狀（咬口是風管拚接的核心結構，無需焊接，密封性強），常見類型： 聯合（hé）角咬口：適用於矩形風管的縱向拚（pīn）接（風（fēng）管長度方向），拚接後強度高； 單立咬口：適用於矩形風管（guǎn）的橫（héng）向拚接（風管（guǎn）寬度 / 高度方向），便於拆卸調整； 轉角咬口：適用於風管的 90° 彎頭、三通等異形件的成型。 折彎與成型：將加工好咬口的板材用折彎機折成矩形管狀（或用卷圓機卷成圓形管狀），確保風管的對角（jiǎo）線（xiàn）誤差≤3mm（矩形風管（guǎn））、圓度（dù）誤差≤2mm（圓形風（fēng）管）—— 若誤差過大，會導致後續法蘭裝配不平整，運行時漏風。 |
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